1. La cadena de producción sin plomo automática importada de SMT, esta cadena de producción tiene 6 características significativas:
El remiendo tiene alta precisión y el error está por orden de micrón; la eficacia de la producción es alta, y puede ser fijada más de 20.000 puntos por hora; la calidad del remiendo es buena, y la calidad del remiendo se guarda dentro de 100PPM;

2. Informationization de la gestión:
Debido a la gran variedad de componentes para los productos de la seguridad de la señal, el plan de la adquisición para los componentes manuales trae grandes problemas. Con el equipo avanzado y la gestión avanzada, la compañía introdujo software de la gestión de recursos de empresa del ERP a finales de 2007. Evita el acontecimiento de la adquisición falsa, sobre-comprando, y la adquisición de la salida de las materias primas traídas por el planeamiento manual anterior, de modo que el uso de recursos sea bueno y plazo de expedición se garantiza.

3. El equipo de exploración del código de barras se proporciona en cada proceso, realizando cargar en tiempo real de la información de la producción, la exhibición exacta de la situación de la producción del producto, estadísticas exactas de datos relacionados con el producto, la garantía confiable del proceso de producción del producto, y el pleno control del proceso de producción entero. Desde los productos toda la gestión del código de barras del uso, el organigrama de proceso de cada tabla está cancelada, y la gestión sin papel de la cadena de producción se observa básicamente, que ahorra grandemente el coste de producción y se asegura de que el proceso de producción de cada metro no es incorrecto. Al mismo tiempo, la gestión de la información del taller ha sido a circuito cerrado, la eficacia de la gestión se ha mejorado con eficacia, el ajuste de algunas posiciones de la gestión se ha reducido, y el coste de la gestión de producción se ha ahorrado para la compañía.

4. Visualización de la información de la producción:
Instalamos una visualización electrónica en pantalla grande en el sitio de la producción. La cantidad prevista, la cantidad lanzada, el número de trabajo en curso y la cantidad terminada del orden de cada cliente se pueden exhibir en el tiempo real, que es una herramienta auxiliar para la previsión de producción.

5. Libre de polvo: Debido al proceso sin plomo adoptado por la compañía, encontramos que el ambiente de producción tiene un gran impacto en calidad del producto durante el proceso de producción. La compañía ha realizado cambios correspondientes al taller entero de la producción en términos de polvo del aire, calor del verano, humedad en la estación de lluvias, y electricidad estática en el invierno.